沖壓件檢具的操作：
　　(1)按產品P.C.M圖程序，繪制檢驗工藝示意圖，確定檢查程序。
　　(2)產品放主檢形體前要去掉邊沿的毛刺，放入主檢形體后首先檢查定位孔芯的準確度。
　　(3)產品順利放入主檢形體上的定位孔芯后，將編有序號的壓緊器依次固定于主檢形體上，壓緊產品(產品由主檢形體上的標準墊塊托起)。
　　(4)用專用塞規插入產品上各孔及進入主檢形體對應位置的孔套之中，檢查各孔及孔芯是否處于合格范圍。
　　(5)用專用塞規檢查產品與主檢形體邊沿處尺寸的垂直波動情況，利用主檢形體側面的配用鑲塊檢查產品外形邊沿處尺寸的水平波動情況。
　　(6)用專用檢板檢查產品各規定壓形處的深度及形狀，用塞尺檢查其間隙，以此確定該處的質量狀況。
　　(7)用任意曲面檢體上的檢板，在規定的坐標位置，用專用塞規檢查產品上形面與檢板下形面各點的距離(給定值)，以此確定該截面的質量狀況。

五金沖壓件加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有*的沖模，*的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。