如今，模具行業主要有以下幾個方面的轉變：模具由政策保護向按市場或客戶懇求柔性消費轉變;模具設計各自獨立向設統集成一體轉變;在某地消費向全球購和消費轉變;制造工廠對質量安全的懇求也在不時進步，這些轉變正在推進展開和應用進入新的階段，即智能化展開階段。也帶動了接線端子制造業向智能化，自動化的消費工藝水平的不時進步。 

　　智能模具固然目前總量還不多，PCB接線端子但卻代表著模具技術新的展開方向，在行業產品結構調整和展開方到越來越重要的作用。智能模具展開好了，必然會對促進整個模具行業起到有力的帶動作用，因而，在行業展開中優先展開智能模具尤為必要。以為接線端子行業采用更高端的模具，也是勢在必行的。為確保接線端子的質量和可靠性，預防上述致命缺點的發作，建議按照產品的技術條件，研討制定相應的選擇技術懇求，展開以下有針對性的預防失效的可靠性檢驗。 

　　目前，普通接線端子消費廠家產品驗收實驗無此項目，而用戶裝機后普通均需求中止導通檢測。因此建議消費廠家對一些重點型號的產品應該增加。有些接線端子是在動態振動環境下運用的。實考證明僅用檢驗靜態接觸電阻能否合格，并不能保證動態環境下運用接觸可靠。由于，常常接觸電阻合格的銜接器在中止振動，沖擊等模擬環境實驗時仍呈現瞬中綴電現象，故對一些高可靠性懇求的接線端子，其中止動態振動實驗考核其接觸可靠性。單孔分別力是指插合狀態的接觸件由靜止變為運動的分別力，用來表征插針和插孔正在接觸。 

　　用測單孔分別力的方法檢查接觸可靠性比測接觸電阻有效。檢查發現單孔分別力超差的插孔，丈量接觸電阻常常仍合格。為此，不應對用于重拔力實驗機多點齊測，防止因個別插孔松馳構成信號瞬斷。原材料質量優緣體的盡緣性能影響很大。 

　　因此關于原材料廠家的選擇格外重要,不可一味的降低本錢而喪失了材料質量.應選擇信譽好的大廠材料.且對每批材料來料要材質證明等重要信息.運用的追溯性資料.目前，有部分消費廠工藝規則裝配成廢品后再檢測電性能，結果由于盡緣體本身盡緣電阻分歧格，只得整批廢品報廢。