沖壓件加工與其他加工方法相比，無論在技術方面，還是在經濟方面，都具有許多獨特的優點。生產的制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。

到目前為止，各種不同的關于“未來沖壓件加工廠”的話題正逐步趨于一致，這主要是出于資金費用的考慮，希望有比目前性能更好的高性能的沖壓生產設備。這種沖壓生產線，今天已經不僅用于汽車生產企業，而且在一些汽車零部件供應商的企業中也可以見到。其中，更換沖壓設備生產的產品、增加產品品種已經成為衡量沖壓設備的設計和集成能力是否出眾的重要因素。今天，對現有設備按照產品進行技術改造并快速投入生產的要求比以往任何時候都更加緊迫。在這些技術工作過程中，一定范圍內的“專用特種部件”是非常有好處的。在這些所謂的專用特殊部件中，沖壓模具和變形加工模具仍然是沖壓設備*重要的部件并且仍將決定著沖壓的生產過程。
因此，*有價值的技術改進和技術提高集中表現在沖壓件的自動化運輸、自動化傳遞裝置上，以及在沖壓設備上料自動化和以產品為導向的沖壓生產過程中。傳統的沖壓與自動化的概念區分是沖壓生產過程靈活性和以產品為導向進行沖壓設備配置的先決條件。